Machine de remplissage et de bouchage à rinçage automatique

Le cadre principal et tous les composants-en contact avec l'eau et liés à la bouteille-sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire-, garantissant une résistance à la corrosion et un nettoyage facile. Ceci est entièrement conforme aux normes d’hygiène de la production alimentaire, évitant ainsi la contamination secondaire de l’eau à la source. La conception compacte réduit considérablement l'espace de l'usine par rapport aux unités séparées de lavage, de remplissage et de bouchage des bouteilles, simplifiant ainsi l'agencement de la ligne de production et réduisant les coûts initiaux de planification du site et d'achat d'équipement. Équipé d'un système de contrôle programmable PLC et d'une interface homme-machine-à écran tactile-, l'ensemble du processus est entièrement automatisé et en boucle fermée-. Du chargement de bouteilles vides à la désinfection par pulvérisation interne et externe multi-stations en passant par le remplissage à vitesse uniforme à pression atmosphérique et le capsulage précis au couple, aucune intervention manuelle n'est requise. Un seul opérateur est nécessaire pour surveiller et gérer l'ensemble du processus, résolvant efficacement les problèmes du secteur de l'eau potable tels que les pénuries de main-d'œuvre, les erreurs importantes de remplissage manuel et les difficultés de contrôle de l'hygiène, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre et les taux d'erreur de production.

L'unité de rinçage comprend des stations de pulvérisation à plusieurs-étages, combinées à un rinçage par circulation de désinfectant et à un processus de rinçage secondaire avec de l'eau purifiée. Cela garantit un nettoyage approfondi à 360 degrés de la paroi interne et du goulot de la bouteille, éliminant les impuretés résiduelles, la poussière et les micro-organismes. Les eaux usées de rinçage sont évacuées par une canalisation séparée, évitant ainsi la contamination croisée. Le processus de remplissage utilise un remplissage par gravité-à pression atmosphérique-, ce qui entraîne un débit d'eau régulier qui minimise la mousse et les éclaboussures, minimisant ainsi les erreurs de volume de remplissage. Chaque lot de produit maintient un niveau de liquide constant et stable. Le volume de remplissage et le débit peuvent être ajustés avec un seul bouton sur le panneau de commande en fonction des différentes tailles de bouteilles/récipients, s'adaptant à la fois aux lignes de production par lots de petites-bouteilles et aux grands-conteneurs, aux modes de production de précision à faible-vitesse. Le système de capsulage est équipé d'un mécanisme automatique d'alimentation et de scellage des bouchons avec des paramètres de couple personnalisables. Cela garantit une étanchéité parfaite pour éviter les fuites pendant le transport tout en évitant un couple excessif qui pourrait provoquer la rupture du goulot de la bouteille. Il est compatible avec différents types de bouchons, y compris les bouchons inviolables standards-et les bouchons intelligents. Le changement de type de bouchon est simple et rapide, ne nécessitant aucun démontage de nombreuses pièces, ce qui permet un changement rapide de type de bouteille et des mises à jour de production.

La machine de remplissage et de bouchage à rinçage automatique est dotée d'un-module de contrôle de vitesse à fréquence variable intégré, permettant un ajustement flexible de la vitesse de fonctionnement de la machine en fonction de la capacité de la commande. Il peut s'adapter en douceur à la fois à la production d'essais en petits lots-et à la production de masse à grande échelle-. Les composants de la transmission sont équipés de structures d'absorption des chocs-et de réduction du bruit-, ce qui entraîne un faible taux de défaillance et une usure minimale lors d'un fonctionnement continu à long-terme. L'entretien de routine ne nécessite qu'un nettoyage périodique des filtres du pipeline et des têtes de pulvérisation, ce qui rend l'entretien ultérieur pratique et rentable-. Pour répondre aux besoins des usines de traitement de l'eau de différentes tailles, nous proposons plusieurs modèles, dont une version standard de base, une version de production de masse à haute-version et une version personnalisée-anti-déflagrante et anticorrosion-résistante. Nous pouvons également intégrer nos équipements de traitement de l'eau par osmose inverse, nos étiqueteuses et nos équipements d'emballage et de palettisation pour construire une chaîne de production complète-à guichet unique pour l'eau en bouteille/en bouteille, fournissant un service de chaîne complet-y compris la planification de l'aménagement de l'usine,-l'installation et la mise en service de l'équipement sur site, la formation technique des opérateurs et la maintenance après-vente-à vie.